pomp seëlMislukking en lekkasie is een van die mees algemene redes vir pomponderbrekings, en kan deur 'n aantal faktore veroorsaak word. Om lekkasie en mislukking van pompseëls te vermy, is dit belangrik om die probleem te verstaan, die fout te identifiseer en te verseker dat toekomstige seëls nie verdere pompskade en onderhoudskoste veroorsaak nie. Hier kyk ons na die hoofredes waarom pompseëls faal en wat u kan doen om dit te vermy.
Pomp meganiese seëlsis die belangrikste komponent van pompe. Seëls verhoed dat die gepompte vloeistof lek en hou enige potensiële kontaminante buite.
Hulle word gebruik om 'n verskeidenheid vloeistowwe in nywerhede soos olie en gas, kragopwekking, water en afvalwater, voedsel en drank, en meer te vervoer. Met so 'n wydverspreide gebruik is dit noodsaaklik dat lekkasies geïdentifiseer en in die toekoms voorkom word.
Daar moet erken word dat alle pompseëls lek; hulle moet lek om 'n vloeistoffilm oor die seëlvlak te handhaaf. Die doel van 'n seël is om die lekkasie te beheer. Onbeheerde en oormatige lekkasies kan egter lewensbelangrike skade aan die pomp veroorsaak as dit nie vinnig reggestel word nie.
Of seëlversaking nou die gevolg is van 'n installasiefout, ontwerpversaking, slytasie, kontaminasie, komponentversaking of 'n onverwante fout, dit is noodsaaklik om die probleem betyds te diagnoseer om te bepaal of nuwe herstelwerk of 'n nuwe installasie nodig is.
Deur die oorsake van die mees algemene tipes pompseëlversaking te verstaan, en met 'n paar eenvoudige wenke, leiding en beplanning, word dit baie makliker om toekomstige lekkasies te vermy. Hier is 'n lys van die mees algemene redes vir pompseëlversaking:
Installasiefout
Wanneer 'n pompseëlversaking gediagnoseer word, moet die aanvanklike opstartproses en seëlinstallasie gewoonlik eers nagegaan word. Dit is die mees algemene oorsaak van seëlversaking. As die regte gereedskap nie gebruik word nie, die seël bestaande skade het of die seël nie in die regte rigting geïnstalleer is nie, sal die pomp vinnig beskadig word.
Die verkeerde installering van die pompseël kan 'n menigte foute veroorsaak, soos elastomeerskade. As gevolg van die sensitiewe, plat oppervlak van 'n pompseël, kan selfs die kleinste bietjie vuiligheid, olie of vingerafdrukke lei tot verkeerde vlakke. As die vlakke nie in lyn is nie, sal oortollige lekkasie die pompseël binnedring. As groter komponente van die seël – soos boute, smering en ondersteuningstelselkonfigurasie – nie ook nagegaan word nie, is dit onwaarskynlik dat die seël behoorlik sal werk vanaf installasie.
Die mees algemene oorsake van onbehoorlike seëlinstallasie is:
• Vergeet om stelskroewe vas te draai
• Beskadiging van die seëlvlakke
• Verkeerde gebruik van pypverbindings
• Nie die pakkingboute eweredig vasdraai nie
Indien 'n installasiefout nie opgemerk word voordat die pomp begin word nie, kan dit daartoe lei dat die motor uitskakel en die as draai, wat albei veroorsaak dat die orbitale beweging plaasvind en dat interne dele in kontak kom. Dit sal uiteindelik lei tot seëlversaking en 'n beperkte laerleeftyd.
Die verkeerde seël kies
Gebrek aan kennis tydens die seëlontwerp- en installasieproses is nog 'n algemene oorsaak van seëlversaking, daarom is die keuse van die korrekte seël van kardinale belang. Daar is baie faktore om te oorweeg wanneer die korrekte seël vir 'n pomp gekies word, soos:
• Bedryfstoestande
• Nie-prosesaktiwiteite
• Skoonmaak
• Stoom
• Suur
• Bytende spoelings
• Die potensiaal vir buite-ontwerp uitstappies
Die seël se materiaal moet versoenbaar wees met die vloeistof binne-in die pomp, anders kan die seël agteruitgaan en lei tot skade wat verder strek as vloeistoflekkasie. Een voorbeeld is die keuse van 'n seël vir warm water; water bo 87°C kan nie seëlvlakke smeer en afkoel nie, daarom is dit belangrik om 'n seël met die korrekte elastomeermateriale en bedryfsparameters te kies. As die verkeerde seël gebruik word en die pompseël gekompromitteer word, sal die verhoogde wrywing tussen die twee seëlvlakke sekere seëlversaking veroorsaak.
Die chemiese onversoenbaarheid van 'n seël word dikwels oor die hoof gesien wanneer pompseëls gekies word. As 'n vloeistof onversoenbaar is met 'n seël, kan dit veroorsaak dat die rubberseëls, pakkings, waaiers, pompomhulsels en verspreiders kraak, swel, saamtrek of agteruitgaan. Seëls moet dikwels vervang word wanneer die hidrouliese vloeistof binne 'n pomp oorgeskakel word. Afhangende van die pomp se vloeistof, kan 'n seël van nuwe, spesiale materiaal benodig word om mislukking te voorkom. Elke vloeistof- en pompontwerp het sy eie vereistes. Die keuse van die verkeerde seël sal spesifieke toepassingsuitdagings en skade verseker.
Droë loop
Droogloop word veroorsaak wanneer 'n pomp sonder vloeistof werk. As interne dele binne die pomp, wat staatmaak op gepompte vloeistof vir verkoeling en smering, blootgestel word aan verhoogde wrywing sonder genoeg smering, sal die gevolglike hitte lei tot seëlversaking. Die meeste droogloopfoute vind plaas deur die pomp na onderhoud weer te begin sonder om te kontroleer dat die pomp heeltemal met vloeistof gevul is.
As 'n pomp droogloop en die hitte styg bo wat die seël kan hanteer, sal die pompseël waarskynlik onomkeerbare skade opdoen. Die seël kan brand of smelt, wat veroorsaak dat vloeistof lek. Net 'n paar sekondes se droë loop kan hitteskeure of blase op die seël veroorsaak, wat tot 'n lekkende pompasseël sal lei.
In uiterste gevalle, wanneer 'n meganiese seël termiese skok ervaar, kan dit binne 30 sekondes of minder verbrokkel. Om hierdie spesifieke soort skade te voorkom, kontroleer die pompseël; as die seël droogloop is, sal die seëlvlak wit wees.
Vibrasies
Pompe beweeg en vibreer inherent. As die pomp egter nie behoorlik gebalanseer is nie, sal die masjien se vibrasies toeneem tot die punt van skade. Pompvibrasie kan ook veroorsaak word deur onbehoorlike belyning en die werking van die pomp te ver links of regs van die pomp se Beste Doeltreffendheidspunt (BEP). Te veel vibrasie lei tot die groot aksiale en radiale speling van die as, wat 'n verkeerde belyning veroorsaak, en meer vloeistoflekkasies deur die seël.
Vibrasies kan ook die gevolg wees van oormatige smering; 'n meganiese seël maak staat op 'n dun lagie smeermiddel tussen die seëlvlakke, en te veel vibrasie verhoed die vorming van hierdie smeerlaag. As 'n pomp in swaar toestande moet werk, soos baggerpompe, moet die seël wat gebruik word, bogemiddelde aksiale en radiale speling kan hanteer. Dit is ook noodsaaklik om die pomp se BEP te identifiseer, en te verseker dat die pomp nie groter of laer as sy BEP is nie. Dit kan talle vorme van skade veroorsaak, benewens seëllekkasie.
Laerslytasie
Soos die pomp se as roteer, sal die laers as gevolg van wrywing slyt. Verslete laers sal veroorsaak dat die as swaai, wat weer skadelike vibrasies veroorsaak, waarvan ons die gevolge bespreek het.
Slytasie sal waarskynlik natuurlik voorkom oor 'n seël se lewensduur. Seëls slyt natuurlik mettertyd, hoewel kontaminasie dikwels slytasie versnel en die lewensduur verminder. Hierdie kontaminasie kan binne die seëlondersteuningstelsel of intern binne die pomp voorkom. Sommige vloeistowwe is beter om kontaminante van die pompseël te hou. As daar geen ander oorsaak vir die seëlslytasie is nie, oorweeg dit om vloeistowwe te verander om die seël se lewensduur te verbeter. Net so is laers van hoër gehalte minder geneig om deur lasdruk vervorm te word, en daarom is dit belangrik om die soort metaal-tot-metaal-kontak wat praktiese kontaminasie kan veroorsaak, te verminder.
Plasingstyd: 17 Maart 2023