pomp seëlmislukking en lekkasie is een van die mees algemene redes vir stilstand van die pomp, en kan deur 'n aantal faktore veroorsaak word. Om lekkasie en mislukking van pompseëls te voorkom, is dit belangrik om die probleem te verstaan, die fout te identifiseer en te verseker dat toekomstige seëls nie verdere pompskade en onderhoudskoste veroorsaak nie. Hier kyk ons na die belangrikste redes waarom pompseëls misluk en wat jy kan doen om dit te vermy.
Pomp meganiese seëlsis die mees kritieke komponent van pompe. Seëls verhoed dat die gepompte vloeistof lek en hou enige potensiële kontaminante uit.
Hulle word gebruik om 'n verskeidenheid vloeistowwe in nywerhede soos olie en gas, kragopwekking, water en afvalwater, voedsel en drank, en meer te verskuif. Met so wydverspreide gebruik is dit noodsaaklik dat lekkasie geïdentifiseer word, en verhoed word om vorentoe te beweeg.
Daar moet erken word dat alle pompseëls lek; hulle moet, ten einde 'n vloeibare film oor die seël gesig te behou. Die doel van 'n seël is om die lekkasie te beheer. Onbeheerde en oormatige lekkasies kan egter lewensbelangrike skade aan die pomp veroorsaak as dit nie vinnig reggemaak word nie.
Of seëlfout die gevolg is van 'n installasiefout, ontwerpfout, slytasie, kontaminasie, komponentfout, of 'n onverwante fout, is dit noodsaaklik om die probleem betyds te diagnoseer om te bepaal of nuwe herstelwerk of 'n nuwe installasie nodig is.
Deur die oorsake vir die mees algemene tipes pompseëlmislukking te verstaan, en met 'n paar eenvoudige wenke, leiding en beplanning, word dit baie makliker om toekomstige lekkasies te vermy. Hier is 'n lys van die mees algemene redes vir pomp seël mislukking:
Installasie fout
Wanneer 'n pompseëlfout gediagnoseer word, moet die aanvanklike opstartproses en seëlinstallasie oor die algemeen eers nagegaan word. Dit is die mees algemene oorsaak van seël mislukking. As die regte gereedskap nie gebruik word nie, die seël het bestaande skade of die seël is nie in die regte rigting geïnstalleer nie, sal die pomp vinnig beskadig word.
Deur die pompseël verkeerd te installeer, kan dit baie foute veroorsaak, soos elastomeerskade. As gevolg van die sensitiewe, plat gesig van 'n pompseël, kan selfs die kleinste bietjie vuiligheid, olie of vingerafdrukke tot verkeerde gesigte lei. As die vlakke nie in lyn is nie, sal oortollige lekkasie die pompseël binnedring. As groter komponente van die seël – soos boute, smering en ondersteuningstelselkonfigurasie – nie ook nagegaan word nie, is dit onwaarskynlik dat die seël behoorlik sal werk vanaf installasie.
Die mees algemene oorsake van onbehoorlike seëlinstallasie is:
• Vergeet om stelskroewe vas te draai
• Beskadiging van die seëlvlakke
• Verkeerde gebruik van pypverbindings
• Draai nie klierboute eweredig vas nie
As dit nie herken word voor die aanvang van die pomp nie, kan 'n installasiefout daartoe lei dat die motor trippel en die as draai, wat beide orbitale beweging en interne dele in aanraking veroorsaak. Dit sal uiteindelik lei tot seëlfaling en 'n beperkte laerleeftyd.
Kies die verkeerde seël
Gebrek aan kennis tydens die seëlontwerp en installasieproses is nog 'n algemene oorsaak vir seëlmislukking, so die keuse van die korrekte seël is van kardinale belang. Daar is baie faktore om in ag te neem wanneer die korrekte seël vir 'n pomp gekies word, soos:
• Bedryfstoestande
• Nie-proses aktiwiteite
• Skoonmaak
• Stoom
• Suur
• Bytende spoelings
• Die potensiaal vir buite-ontwerp-uitstappies
Die seël se materiaal moet versoenbaar wees met die vloeistof binne die pomp, of die seël kan versleg en lei tot skade wat verder as vloeistoflekkasie lei. Een voorbeeld is die keuse van 'n seël vir warm water; water bo 87°C is nie in staat om seëlvlakke te smeer en af te koel nie, daarom is dit belangrik om 'n seël met die korrekte elastomeermateriaal en bedryfsparameters te kies. As die verkeerde seël gebruik word en die pompseël is gekompromitteer, sal die verhoogde wrywing tussen die twee seëlvlakke sekere seëlfaling veroorsaak.
Die chemiese onversoenbaarheid van 'n seël word dikwels oor die hoof gesien wanneer pompseëls gekies word. As 'n vloeistof nie met 'n seël versoenbaar is nie, kan dit veroorsaak dat die rubberseëls, pakkings, waaiers, pompomhulsels en verspreiders kraak, swel, saamtrek of agteruitgaan. Seëls moet dikwels verander word wanneer die hidrouliese vloeistof binne 'n pomp omgeskakel word. Afhangende van die pomp se vloeistof, kan 'n seël gemaak van nuwe, spesiale materiaal nodig wees om mislukking te voorkom. Elke vloeistof- en pompontwerp het sy eie vereistes. Die keuse van die verkeerde seël sal spesifieke toepassingsuitdagings en skade verseker.
Droogloop
Droogloop word veroorsaak wanneer 'n pomp sonder vloeistof werk. As interne dele binne die pomp, wat staatmaak op gepompte vloeistof vir verkoeling en smering, aan verhoogde wrywing blootgestel word sonder genoeg smering, sal die gevolglike hitte lei tot seël mislukking. Die meeste droogloopfoute vind plaas deur die pomp na instandhouding te herbegin sonder om seker te maak dat die pomp heeltemal met vloeistof gevul is.
As 'n pomp droog loop en die hitte styg verder as wat die seël kan hanteer, sal die pompseël waarskynlik onomkeerbare skade opdoen. Die seël kan brand of smelt, wat veroorsaak dat vloeistof lek. Net 'n paar sekondes van droogloop kan hittekrake of blase aan die seël veroorsaak, wat sal lei tot 'n lekkende pompas seël.
In uiterste gevalle, wanneer 'n meganiese seël termiese skok ervaar, kan dit binne 30 sekondes of minder breek. Om hierdie spesifieke soort skade te voorkom, gaan die pompseël na; as die seël drooggeloop is, sal die seëlvlak wit wees.
Vibrasies
Pompe beweeg en vibreer inherent. As die pomp egter nie behoorlik gebalanseer is nie, sal die masjien se vibrasies toeneem tot die punt van skade. Pompvibrasie kan ook veroorsaak word deur onbehoorlike belyning en die werking van die pomp te ver links of regs van die pomp se beste doeltreffendheidspunt (BEP). Te veel vibrasie lei tot die groot aksiale en radiale speling van die as, wat 'n verkeerde belyning veroorsaak, en meer vloeistof lek deur die seël.
Vibrasies kan ook die gevolg wees van oortollige smering; 'n meganiese seël maak staat op 'n dun film smeermiddel tussen seëlvlakke, en te veel vibrasie verhoed die vorming van hierdie smeerlaag. As 'n pomp in swaardienstoestande moet werk, soos baggerpompe, moet die seël wat gebruik word in staat wees om bogemiddelde aksiale en radiale speling te hanteer. Dit is ook noodsaaklik om die pomp se BEP te identifiseer, en te verseker dat die pomp nie groter of laer as sy BEP is nie. Dit kan talle vorme van skade veroorsaak buite seëllekkasie.
Draerslytasie
Soos die pomp se as draai, sal die laers slyt as gevolg van wrywing. Verslete laers sal die as laat swaai, wat op sy beurt skadelike vibrasies veroorsaak, waarvan ons die gevolge bespreek het.
Slytasie sal waarskynlik natuurlik oor 'n rob se leeftyd voorkom. Seëls slyt natuurlik met verloop van tyd, alhoewel besoedeling dikwels slytasie versnel en die lang lewe verminder. Hierdie besoedeling kan binne die seëlondersteuningstelsel of intern binne die pomp voorkom. Sommige vloeistowwe is beter om kontaminante van die pompseël te hou. As daar geen ander oorsaak is vir die seëlslytasie nie, oorweeg dit om vloeistowwe te verander om die seëllewensduur te verbeter. Net so is laers van hoër gehalte minder geneig om deur lasdruk vervorm te word, en daarom is dit belangrik om die soort metaal-tot-metaal-kontak wat praktiese kontaminasie kan veroorsaak, te verminder.
Postyd: 17 Maart 2023